DIY Photo-Etched Bender

[scalefront]

Herkese merhaba,

Daha önce forumda yapıldımı bilmiyorum. Belki aranızda görenler vardır bu aralar Tamiya'nın Panzer III kiti üzerinde çalışıyorum, ağustos ayında yurtdışına gitmiştim ve hazır gitmişken eduardın çok güzel bir PE kitini aldım. Daha önce çok PE'ler ile çalışmadığımdan dolayı bir büküm mengenesine ihtiyacım bulunmamaktaydı, elimde NO 3 saaatçi cımbızı veya kargaburun ile parçaları büküyordum. Fakat şuan yaptığım modeldeki PE'ler o kadar küçük ve detaylıki cımbızla olacak iş değil, bende bir PE bükücü alayım dedim ve o da nesi ortalama 2500-3000tl bandında olan bu aletleri almak hiçte içime sinmedi, o paraya güzel 1-2 kit alırdım  Bende kendim yapmaya karar verdim sonuçta mantık basit iki plaka arasına parçayı koy ve bük. O yüzden işe koyuldum. Bu iş için 150x70x10 ve 150x30x5mm boyutlarında iki adet alüminyum kestirdim toplam maliyeti 400tl oldu bana. Kılavuz için 4mm pim alacaktım ama yoktu bende 4mm matkap alıp kesmeye karar verdim. sabitleme için 2 adet M6x50mm HB cıvata ve 2 adet M6 somun aldım. Toplam maliyetimiz şuan 500tl civarı, 1/6'dayız.

Öncelikle kesimden dolayı olan çapakları almak için pah kırdım. burada en kritik konu üst plakanın kenarlarının 90 derece dikliği ve PE arasında kalacak üst plaka tabanı ile alt tablanın yüzeyinin düzlemselliğinin korunması. Bende zımpara işlemine başladım. Normalde elimde eski printerın cam tablası vardı ona koyup zımparalayacaktım ama üşendiğim için kesme matına 100grit zımparayı koydum ve hatır hutur zımparaya giriştim. Daha sonra 240 gritle hafifçe geçtim. Elimde ara gritler kalmadığından doğrudan 1000 ve 2000 gritle yüzey pürüzlülüğünü gidermeye giriştim. Zımpara sırasında üst parçanının tabanının kenarlarını çok hafif bombeleştirmişim bu beni korkuttu, hep çeliklerle çalıştığımdan alüminyumun yumuşaklığına ve çabuk aşınmasına alışamadım.

Ardından üst plakada delik yerlerini çizdim ve iki plakayı montajda olması gerektiği gibi üst üste koyup sabitledim. Sonra sırasıyla 5 adet 4mm çaptaki deliği açtım, daha sonra iç kısımdaki delikleri 5mm'ye genişlettim. Elimde daha önceden M6 kılavuz vardı bu sebepten ben vidaları M6 olarak kararlaştırdım, diş açımı öncesi tüm deliklere pah kırdım, üst çenedeki civata geçicek delikleride 7mm çapa genişlettim ki elle serbest deldiğimden olası eksen kayıklığına karşı parça gerilmesin.

Delikleri açtıktan sonra tekrar çapak almak için havya açtım. Daha sonra kalan çapak ve kılağıyı almak için 1000 ve 2000 grit zıpmarayı ıslatıp mutfakta granit tezgahın üstünde zımparaladım. Burada parça takılmaya başladıkça hemen kağıdı ve parçayı yıkadım tekrar sulandırdım böylece yüzey çiziklerinin önüne geçtim. Alt tablanın kenarlarını çok zımparalamadım çünkü sadece estetik katkısı olacak, kenarlardaki çapakları alsanız yeterli. Lakin sakın üst parçada bükümü yapacak kenara zımpara vurmayın, o kenar olabildiğince keskin ve dik kalmalı. Ardından tablanın arka kısmında diş açtığım deliklere havşa açtım ki cıvatalar gömülsün. burada cıvata başları 1-1.5mm havada kaldı bunları dremel ile taşlayacağım.

Ardından tüm parçaları bir araya getirdim ve deneme safhasına geçtim. şimdişlik cıvata ve pimleri olduğu gibi bıraktım daha sonra pimleri keseceğim, cıvataları kısaltacağım ve 3D printerdan somunları içine gömdüğüm sıkmma kolları basacağım ardından üct çenenin arka kısmına tarakları yapacağım böylece bir taraf uzun bükümken diğer tarafta kutu gibi yandan çıkıntılı parçaları bükmek için kullanılabilir.

---

Deneme için mevcut PE kitinin çerçevesinin bir kenarını kestim ve tablaya yerleştirip cıvataları biraz sıktım. Ardından yedek bir falçata ucunu destek olarak kullandım ve parçayı büktüm.


Daha sonra cıvataları gevşettim ve sonuç gayet iyi oldu. Eğer üst çenenin alt yüzeyini hiç zımparalamasaydın tam keskin bir 90 derece büküm elde edebilirdim ama bu sonuç bile beni aşırı memnun etti. Ve böylece 2500tl cebimde kalmış oldu, yani yeni alınacak kitlerde

Peki bunun bana maliyeti ne oldu? 

• Alüminyum kesimler 400tl
  
• Matkap ve cıvatalar 100tl
  
• M6 kılavuz 300tl (bende daha önceden olduğu için bir ücret ödemedim şuan)
  
• Zımpara kağıtları önceden mevcuttu
  
• Matkap uçları önceden mevcuttu.
  

Şimdi sıradaki adım ise Dremel ile tarakları açmak olacak. Sizce bu tarak dişlerini ön tarafamı açmalı yoksa arkaya mı?
Ayrıca yedekte uygun yay var ise bunları cıvata aralarına geçireceğim böylece vidaları gevşetince çene yukarı kalkacak.

[GeneralModel]

Ooooooo. DIY'ın kralı gelmiş işte. 
Eline sağlık Bahadır Hocam, harika bir mühendislik ve atölye çözümü olmuş. 
Piyasada 2.500-3.000 TL istenen bir aleti 500 TL’ye çözerken üstüne o cebinde kalan parayla 1-2 kit daha alacak olmanın verdiği haz hiçbir şeyde yok.
Tarak dişlerini kesinlikle arka tarafa yapmalısın Hocam. Ön tarafı olabildiğince keskin, dümdüz ve kesintisiz 90 derece uzun bükümler (örneğin çamurluklar, palet muhafazaları) için korumuş olursun. Arka tarafı ise farklı genişliklerdeki taraklara (kutu bükümleri, kelepçeler, küçük braketler vs. için) ayırmak en mantıklısı. Böylece aleti çevirip her iki konfigürasyonu da çakışmadan kullanabilirsin.
Yay olayı lüks değil şart diyorum! Cıvataları gevşettiğinde üst çenenin yay yardımıyla kendiliğinden yukarı kalkması, PE parçayı araya yerleştirirken tek elle çalışmanı inanılmaz kolaylaştırır. Yayları unutma derim.
Alüminyumun yumuşaklığı konusunda tespitin çok doğru, zımpara hemen yiyor. Ama ilk deneme bükümündeki fotoğrafta bile sonuç bence gayet net ve keskin çıkmış. Zaten çok küçük parçalarda jilet veya falçata ucuyla alttan destek verip kaldırınca o hafif bombe hiç hissettirmez.